2#二硫化钼自润滑涂料\膨胀管耐磨涂层
产品型号:3io-TL-3188-02
产品名称:2#二硫化钼自润滑涂料\膨胀管耐磨涂层
产品规格:膨胀管耐磨涂层
产品用途:适用于需要干膜润滑的设备部件,特别适合常温环境和接触面较大的部件的慢速滑移面间的润滑。高温固化后,可以适合中高速滑移面的润滑。
产品类别:二硫化钼减磨涂层
产品详情

2#二硫化钼自润滑涂料与1#自润滑涂料相比,耐磨性能更好,制作的涂层可常温固化,也可高温固化,且高温固化后性能更优异。耐低温-196℃,耐高温260℃。单组份,灰黑色 ,水基,环保。 更好的耐磨性、耐极压性、自润滑性。干膜润滑,防尘及防污染。涂装简单容易,持久有效。适合加工各种形状的零部件。

涂层/料参数

1、 表3.1 涂层工艺参数(供参考,以满足表3.3的涂层性能参数为准)

序号

项目

参数

1

稀释配比

二硫化钼混合液,无需稀释

2

预热及固化时间和温度

常温固化,固化时间大于24小时;或加热固化80-90 oc,30-40min.

2、表3.2 涂料基本属性及测试方法

序号

项目

基本属性

测试方法

1

密度

1.1±0.1g/cm 3

GB/T 15223-94 20 oc


2

固含量

28 ±2%

GB/T 1725-2007
称样量(1±0.1)g, (200±2)oc,30min

3

粘度

12-14 s

GB/T 1723-1993 25 oc

4

摩擦系数

0.03-0.10

ASTM D2714, 环-块试验机,压强10MPA或SH/T0190-92

5

主要成分

溶剂:去离子水42-58%
3io-复合粘结剂: 17.5~18.5%;
3io-耐磨添加剂: 0.2~0.5%;
3io-润滑剂: 9.0~15.0%;
防沉剂:少量。

此主要成分仅作参考,以供应商提供的材料

分析证明报告为准( 见5-3&4 COA)

3、3.3 涂层基本性能参数要求及测试方法

序号

项目

性能要求

测试方法

1

附着力

1级

GB/T 9286-1998


2

硬度

HB

GB/T 6739-2006

3

干膜厚度

25-30 μm

磁性厚度测试仪测盘片本体涂层厚参考GB/T 13452.2-1992

4

粗糙度

Ra 0.8μm

粗糙度仪测刀头部位涂层,取样长度0.8mm,评定长度:2I 段。

5

耐磨性

0.010±0.003g

GB/T 1768-2006,砂轮型号:CS-10; (1000g/1000r)

6

耐溶剂性

不露底材

GB/T 23989-2009,采用DMF溶剂擦试

7

水雾测试

24小时不生锈

According to 2608678761

8

颜色标准

满足PANTONE 425C 或 RAL 7021标准

目视符合上下线样板 XXX_1&XXX_2,参考PANTONE 425C 或 RAL 7021

9

外观

均匀灰黑色,无杂质,无明显颗粒

目测符合图片XXX要求

热线:

021-60519686

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