二硫化钼水性润滑剂的介绍
2018/11/22 10:07:13

二硫化钼水性润滑剂是胶体MoS2、粉剂和水溶性悬浮稳定剂调制,即成膏状MoS2水剂。应用前,用蒸溜水或经烧碱和磷酸处理过的pH值为8耀9之间的水,将其稀释成含0.5%耀1%MoS2,作为切削机床冷却液。 

二硫化钼水性润滑剂是高浓缩二硫化钼水基涂料(脱模剂)是由超细二硫化钼与添加微量复合表面活性剂,经高科技手段加工而成。填料无氟非硅质,使用时无烟、无味、无毒、无污染,符合环保要求。主要用于金属的铸造、压铸、冲压、锻造及粉末冶金制造等领域。

二硫化钼水性润滑剂产品特点:
1.极佳的脱模性、润滑性,对模具无腐蚀性,并大大延长其使用寿命。
2.优良的分离面,对热挤压、热锻、热拉伸起高温润滑作用。
3.压铸件表面不发黑、不碳化,光洁明亮,对后道工序加工或上漆不会产生不良影响。

二硫化钼水性润滑剂使用说明:
1、模具准备
模具表面应清洁、干燥,无油脂、细小颗粒状杂质等。若金属模具表面非常光滑,建议在允许的情况下用细砂纸稍许打磨其表面,以利于涂料的附着。
2、涂料准备
使用前必须根据不同的上涂料方式加纯净水水稀释至合适的稠度,加水稀释时必须用力搅拌机搅匀。
3、工艺要求
A、喷涂
①推荐使用标准的喷涂装置(Bink型7号喷 )(压力约0.30~0.40MPa)。
②为得到均匀的涂层,不宜连续喷涂,应采用间歇喷涂的方法,喷 距模具表面约15~30cm。
③涂料用水稀释(涂料:水=1:5~8)至能形成约24-25μm厚涂层的稠度;次层涂料应在上层涂料干燥后再进行喷涂。
④在喷涂时,应根据实际情况调整喷射角度,控制喷 的有序移动,使涂料能覆盖模具所有的间隙和表面。
B、刷涂
①使用较软的毛刷以小幅度动作刷涂料,可避免涂料跟随刷子的移动而产生位移;
②次层涂刷需在上层涂料完全干燥后进行。
C、浸涂
多次浸涂的操作易使涂层起皮,因此浸涂时应将涂料调整到适当的稠度,通过一次浸涂达到所需的涂层厚度。

热线:

021-60519686

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